Полезные статьи по малярке

Основное, что необходимо учитывать - на какой основе у вас материал, который вы наносите - тем и промывайте окрасочный аппарат после работы!

Окрасочный аппарат промывается жидкостью, рекомендованной производителем ЛКМ в качестве разбавителя, т.е. очистка оборудования после использования водоразбавляемых (водоэмульсионных) красок производится водой, красок на основе органических растворителей – рекомендованным разбавителем (уайт-спирит, растворитель Р-4, Р-646 и т.п.).

Процедура промывки системы окрасочного аппарата схожа с процедурой заполнения системы краской.

ВАЖНО! Обязательно выполняется процедура сброса давления.

Порядок промывки безвоздушного окрасочного аппарата

Разберём детально порядок промывки безвоздушного покрасочного аппарата по окончании покрасочных работ.

Для выполнения процесса промывки покрасочного агрегата потребуются 2 пластиковых ведра, ветошь или плотные бумажные полотенца.

Промывка фильтра грубой очистки, дренажного шланга и насосной части  

Для начала надо снять и замочить фильтр грубой очистки. Затем опустите краскоприёмную систему в воду и отмываем её снаружи, чтобы ускорить процесс промывки. Такую же процедуру надо провести и с дренажной линией. Затем этой же водой можно промыть целиком насосную часть покрасочного агрегата.

Слейте краску из окрасочного аппарата

Хотя в определённых условиях, мы можем слить незначительное число краски из аппарата, замещая материал водой, однако обязательно стоит учитывать, что не любая краска, особенно дорогая подходит под это решение.

Как это сделать?

• Заполненный краской аппарат необходимо опустить в ведро с водой краскоприёмной системой, а дренажный шланг опустите в ведро с материалом;
• Откройте дренажный клапан;
• Запустите аппарат и выместите остаток материала в ведро с краской;
• Как только пойдёт вода вперемешку с краской, необходимо выключить аппарат, направить дренажную трубку в промывочное ведро и продолжить промывку до максимально чистой воды;
• При необходимости надо сменить воду на чистую. 

Промывка безвоздушного окрасочного шланга высокого давления и фильтра тонкой очистки

Чтобы выгнать остатки краски из шланга высокого давления, который подсоединяется к аппарату и пистолету, нам потребуется:

• Разобрать безвоздушный пистолет высокого давления;
• Снятую часть замочить в ведре с водой;
• Вынуть из рукоятки пистолета фильтр тонкой очистки и также замочить в ведре с водой;
• Закрыть на аппарате дренажный клапан;
• Включить аппарат и слить остатки краски до появления воды;
• Остановить аппарат;
• Перенаправить шланг в промывочное ведро и продолжить промывку до максимально чистой воды, при необходимости сменить воду на чистую.

Промывка безвоздушного покрасочного пистолета

Далее нужно промыть снятую часть окрасочного пистолета:

• Соберите обратно окрасочный пистолет;
• Закройте дренажный клапан;
• Запустите аппарат;
• Опустите пистолет в ведро с промывочной жидкостью;
• Промывайте до состояния максимально чистой воды. 

Следующим шагом надо вынуть фильтр из колбы тонкой очистки аппарата и все 3 фильтра (фильтр грубой очистки, фильтр тонкой очистки из пистолета, фильтр тонкой очистки из колбы аппарата) отдельно качественно промыть под струёй воды.

По окончании промывки аппарат можно собрать обратно, а безвоздушное окрасочное сопло замочить в обычном пищевом контейнере.

Большая часть поршневых аппаратов ASPRO оборудованы электронной системой контроля давления.

Она состоит из датчика давления и электронной платы и отвечает за более стабильное давление в системе и соответственно за более высокое качество окраски.

Однако, кроме контроля давления плата имеет возможность обезопасить аппарат и сообщить нам о его состоянии. Для этого в ней запрограммированы коды ошибок, которые останавливают работу аппарата.

Ошибки не требующие детальных проверок окрасочного аппарата ASPRO

• Е-07 - Высокое давление очистки;
• Е-09 - Высокие обороты электродвигателя;
• Е-08 - Низкое напряжение сети.

Ошибка - Е-07 "Высокое давление очистки" (ASPRO)

Для перевода аппарата в режим очистки, необходимо немного повернуть потенциометр по часовой стрелке, ровно настолько, чтобы электродвигатель начал работу. 

Электродвигатель будет работать на высоких оборотах без остановки, данный режим служит для того, чтобы быстро и эффективно осуществить промывку аппарата. Оборудование промывается при нажатом курке или при снятом распылителе, т.е. подразумевает свободный проток жидкости по шлангу, без давления. При отпускании курка в системе создается давление, которое определяется датчиком и на дисплее возникает ошибка E-07. Отключение аппарата предохраняет двигатель от поломки в результате перегрузки от работы на высоких оборотах при давлении.

Для того чтобы скинуть данную ошибку нам необходимо выкрутить регулятор давления в ноль, сбросить давление, открыв дренаж, выключить и включить аппарат.

Ошибка Е-09 "Высокие обороты электродвигателя" (ASPRO)

Эта ошибка возникает, на высоких оборотах электродвигателя в режиме распыления, но датчик не определяет давление. Так происходит когда емкость с краской опустела или насос не в состоянии закачать материал. Возникновение ошибки Е-09 в первую очередь предохраняет насос от "сухой" работы, а электродвигатель от перегрузки.

Чтобы избавиться от этой ошибки нам нужно выкрутить регулятор давления в ноль, выключить и включить аппарат, наполнить емкость материалом, запустить аппарат и выгнать воздух из системы через дренаж и продолжить работу.

Ошибка Е-08 "Низкое напряжение сети" (ASPRO)

В таком случае нужно проверить параметры электросети на объекте и не использовать аппарат до нормализации параметров.

Ошибки требующие более детальных проверок окрасочного агрегата ASPRO

• Е-03 - Неисправность датчика давления;
• Е-05 - Неисправность двигателя или платы управления (В данном случае необходимо обратиться в наш сервисный центр для профессиональной диагностики оборудования сервисным инженером).

Ошибка Е-03 "Неисправность датчика давления" (ASPRO)

Для начала нужно проверить подключен ли датчик к плате, для этого необходимо открутить болты боковой крышки аппарата и осмотреть подключение и осмотреть подключение датчика. 

Если после проверки аппарат не запустился – заменить датчик. 

Ошибка Е-05 "Неисправность двигателя или платы управления" (ASPRO)

В данном случае необходимо обратиться в наш сервисный центр для профессиональной диагностики оборудования сервисным инженером.

Вы всегда можете нам написать или позвонить по телефонам на нашем официальном сайте OKRASKA-RUSSIA.RU

Как ухаживать за окрасочным агрегатом?

1. Ресурс работы аппарата на прямую зависит от качества ухода за ним;
2. Каждый окрасочный агрегат и все комплектующие должны качественно промываться по окончанию работ;
3. Не оставлять аппарат с материалом на ночь, длительный перерыв или в процессе работ на период времени равный или превышающий период жизнеспособности материала;
4. В каждый поршневой агрегат добавлять масло в поршневую группу раз в три часа непрерывных работ (подробнее см. инструкцию);
5. Для увеличения ресурса работы аппарата с электродвигателем рекомендовано использовать сетевой стабилизатор;
6. Внимательно прочитайте инструкцию.

Выбрать окрасочный аппарат ASPRO и подобрать его под ваши задачи по параметрам вы можете в специальном разделе на нашем сайте.

Посмотреть каталог окрасочных аппаратов ASPRO на сайта OKRASKA-RUSSIA.RU.

Часто говорят - окрасочный пистолет "полосит". Давайте разберёмся с этой проблемой!

Появление «УСОВ» в факеле при безвоздушном распылении краски свидетельствует о недостаточной величине давления.

Для устранения вышеуказанных дефектов необходимо увеличить давление создаваемое насосом. В зависимости от конструкции вашего окрасочного аппарата, необходимо повернуть регулятор давления по часовой стрелке или нажать на кнопки регулировки, на панели управления, соответствующие увеличению давления.

Если увеличение давления путем регулировок не решило проблему, то необходимо провести следующие действия:

• Первым делом проверить соответствие безвоздушного сопла вашему окрасочному аппарату. Теоретический расход через сопло не должен превышать производительность окрасочного аппарата (см. FAQ «Как выбрать сопло для безвоздушного распыления?»). Также нужно быть уверенным, что сопло не имеет значительного абразивного износа, т.е. его диаметр не увеличился. Обычно, ресурс сопла составляет 4-5 тыс. метров, после чего происходит постепенное увеличение диаметра.
• Проверить фильтр на заборном патрубке, при необходимости очистить или заменить. Сетка фильтра предотвращает попадания крупных частиц в насос, но в то же время должна обеспечивать достаточную пропускную способность для краски.
• Очистить или заменить фильтр в рукоятке пистолета. При использовании высококачественной краски или тщательной предварительной фильтрации, возможно, стоит удалить фильтр из пистолета для снижения сопротивления.
• Проверить длину напорных шлангов. Использовать минимальную длину напорных шлангов, т.к. с увеличением длины шлангов рабочее давление понижается. Стоит отметить негативное влияние шлангов длиной менее 7,5 метров на стабильность окрасочного факела во время работы. Наряду с коллектором и электронной системой контроля, напорный шланг играет роль буфера, сглаживающего перепад давления во время нажатия на курок.

Если вышеперечисленные действия не привели к результату, необходимо: -"снизить вязкость материала. Разбавить краску в соответствии с инструкцией производителя краски."

Красить потолок — задача, которая кажется простой до тех пор, пока вы не столкнетесь с неровными участками, подтеками, каплями и бесконечным количеством валиков, кистей и усталых рук. Особенно если речь идет о больших площадях: офисах, квартирах с высокими потолками, торговых центрах или многоэтажных домах. В таких случаях традиционные методы — валик и кисть — превращаются в мучительный марафон. Именно здесь на сцену выходят профессиональные инструменты: безвоздушные краскопульты. Они не просто ускоряют процесс — они меняют подход к покраске. Но как правильно выбрать и купить оборудование для малярных работ и ими пользоваться? Что нужно знать, чтобы не испортить потолок, а сделать его идеальным? В этой статье мы разберем всё: от устройства аппарата до тонкостей нанесения, а также расскажем, почему многие ошибаются при первом же применении и как избежать этих ловушек.

Что такое безвоздушный краскопульт и почему он лучше для потолков

Безвоздушный краскопульт — это устройство, которое подаёт краску под высоким давлением через специальную насадку, распыляя её мельчайшими частицами. В отличие от традиционных пневматических распылителей, в нём нет воздуха. Вместо этого используется поршневой насос, создающий давление до 300–400 бар. Краска выходит в виде плотного, равномерного потока — как из шланга, но распыляется в виде тонкой пленки.

Почему именно безвоздушный аппарат идеален для потолков? Во-первых, он позволяет покрывать большие поверхности в разы быстрее. Если на покраску потолка площадью 20 м² валиком уходит 3–4 часа, то с безвоздушным аппаратом — около 40 минут. Во-вторых, покрытие получается более равномерным: нет следов валика, полос и «пересушек». В-третьих, краска расходуется экономичнее — до 25% меньше по сравнению с кистью и валиком, поскольку нет потерь на впитывание в ворс или капли с кисти.

Но главное преимущество — это воз